| 材质:不锈钢 | | 泵轴位置:卧式 | | 性能:卫生 | |
| 叶轮数目:单级 | | 扬程:2 m | | 流量:1 m3/h | |
| 吸入口径:30 mm | | 排出口径:10 mm | | 品牌:Dickow Pumpen | |
| 型号:NCL s 26/170 | | | | | |
Dickow-Pumpen是一家德国公司,专注于生产高质量的磁力驱动泵和其他类型的工业泵。磁力驱动泵(MagneticDrive-Pump)是其主要产品之一,以其无泄漏设计和高可靠性广泛应用于化工、制药、石油及其他需要严密防泄漏的领域。以下是关于DickowPumpen磁力驱动泵的一些详细信息:
主要特点
无泄漏设计:由于采用了磁力耦合技术,泵内的液体与驱动装置完全隔离,消除了传统机械密封可能带来的泄漏风险。
高耐腐蚀性:泵壳和其他接触液体的部件通常由不锈钢、Hastelloy、钛等耐腐蚀材料制造,适用于输送腐蚀性介质。
低维护:由于无机械密封,减少了磨损和故障率,降低了维护成本和频率。
高效能:设计优化,使得泵能够在高效区间内运行,降低能源消耗。
Dickow-Pumpen磁力驱动泵的工作原理主要依靠磁力耦合来实现无泄漏液体输送。以下是其详细的工作原理:
主要组件
外磁钢(外部磁转子):连接到电动机轴上,作为驱动力。
内磁钢(内部磁转子):连接到泵轴上,通过磁力与外磁钢耦合转动。
隔离套:位于外磁钢和内磁钢之间,通常由不导磁材料制成,形成密封隔离,防止液体泄漏。
泵壳和叶轮:传统离心泵的基本组件,用于液体输送。
工作原理
驱动电动机启动:电动机通过联轴器带动外磁钢旋转。
磁力耦合传递动力:外磁钢的旋转产生磁场,通过隔离套将扭矩传递给内磁钢,使内磁钢同步旋转。
带动泵轴和叶轮旋转:内磁钢与泵轴连接,通过磁耦合驱动泵轴和叶轮一起旋转。
液体输送:叶轮旋转产生离心力,将泵体内的液体从泵进口吸入,然后通过叶轮加速并沿着泵壳排出,从而实现液体的输送过程。
无泄漏设计
隔离套功能:隔离套将泵的湿端(液体部分)与驱动端完全隔离,防止液体泄漏。由于没有机械密封件,消除了传统泵中常见的密封失效问题。
磁力耦合:磁力耦合机制确保动力传递过程中的无接触和无摩擦,减少了机械磨损和维护需求。
应用优势
无泄漏:适用于需要高安全性和无污染环境的工况,如处理有毒、易燃、腐蚀性液体。
低维护:由于没有机械密封件和减少了机械磨损,泵的维护频率和成本大幅降低。
可靠性高:结构简单、耐用,适应各种苛刻工况。