NEFF-Gewindetriebe凭借数十年的螺纹主轴制造经验，螺杆驱动至今仍是我们的核心产品。基于这一经验，除了滚珠丝杠和梯形丝杠外，我们还提供各种螺旋千斤顶、高动态高速齿轮、滑动丝杠和线性执行器。此外，NEFF团队不断设计，开发和制造客户特定的特殊解决方案。
滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母组合成滚珠丝杠
NEFF丝杠的滚珠丝杠是滚珠丝杠数十年创新发展的成果。凭借具有竞争力的价格、品质和完整的质量理念，我们提供所有常见尺寸的滚珠丝杠轧制设计。Neff滚珠丝杠程序符合DIN 69051和NEFF标准（EFM梯形螺母与滚珠丝杠螺母的互换性）。主轴可进行客户特定的端加工，或根据要求，提供软退火端面，以便您自己加工。与梯形丝杠相比，98%的高机械效率<需要更低的驱动功率和显著降低的分离扭矩。由于几十年来进一步发展的低滚动摩擦和偏转系统，NEFF滚珠丝杠具有特别长和可靠的使用寿命。
NEFF-Gewindetriebe滚珠丝杠已成为许多工业领域不可或缺的一部分。它们也被称为带滚珠的丝杠驱动器或滚动体，简称KGT。除此之外，它们的目的是将旋转运动转换为精确的线性运动，反之亦然。这意味着滚珠丝杠通常用作线性运动的驱动元件，其中螺纹主轴通常在螺母连接到要移动的零件时驱动。
NEFF-Gewindetriebe滚珠丝杠如何工作？
位于螺母中的滚珠确保了螺母在滚珠丝杠中特别低的摩擦运动，这些滚珠在主轴和螺母之间均匀地传递力。这些滚珠在丝杠和滚珠丝杠螺母之间移动。在标准版本中，滚珠丝杠无需预紧即可调节，从而结合了精度和较长的使用寿命。为了进一步提高精度，驱动器上的螺母可以按百分比预张紧。这导致精度和行程精度的*大化。一旦滚珠到达螺母的一端，它们就会通过返回系统返回到另一端。在总偏转中，它们确保螺母即使在高额定载荷下也能平稳移动，因为载荷分布在大量滚珠上。
凭借这些功能，滚珠丝杠非常适合精确的线性驱动运动。凭借高水平的可重复性，它们可确保精确和快速的定位。滚珠丝杠也可以用作多轴系统，从而同时实现两个并联系统的动力传输和运动实现。
NEFF滚珠丝杠也越来越多地用于以前使用液压系统的领域，例如动力转向、压力机或注塑机。
有什么区别？
两个螺钉之间*大的区别可能是摩擦的类型：在滚珠丝杠中，滚动摩擦占上风，而经典的梯形螺钉则使用滑动摩擦。这在使用滚珠丝杠时具有以下几个优点：
与梯形丝杠相比，滚珠丝杠的摩擦明显较小，这就是为什么滚珠丝杠具有更高的效率和更少的能量。
虽然由于启动过程中摩擦力较高，传统梯形主轴必须克服分离扭矩，但滚珠丝杠的情况并非如此：粘合滑动效果在这里没有发挥作用，因此可以假设驱动扭矩降低约65%。滚珠丝杠没有自锁功能。因此，可以在没有外力的情况下移动滚珠丝杠螺母。
NEFF滚珠丝杠还具有明显更高的潜在运动速度，使其成为高精度动态操作的理想选择。
另一个区别是推力运动的可调性：滚珠丝杠比梯形丝杠精确得多，可以无间隙或带有基本预紧力进行调整，以进一步提高可重复性。这使得滚珠丝杠特别适用于驱动技术、数控技术和*先进的机器人项目，在这些项目中，它们能够在各种负载下实现高进给率和*高精度。
制造工艺
NEF的滚珠丝杠具有出色的芯部强度和高表面质量的特点。螺纹轧制是一种无屑冷成型工艺，与加工工艺相比具有明显的优势。这些特别包括不间断的纤维流动和由此产生的很高强度。
速度
允许的速度限制是根据相应表中的DN值（速度参数）计算的。这由相关性定义：DN值=公称直径[mm]*速度[分钟]。速度限制代表*大速度，只能在所有组件的*佳运行条件下运行。
安装位置
原则上，可以根据需要选择螺杆驱动器的安装位置。只需要考虑到发生的所有径向力都必须通过外部导轨吸收。
温度
所有螺杆驱动器均设计用于-20°C至80°C的环境温度。请联系我们的销售团队，了解超出此范围的温度。
预应力的类型
原则上，如果选择螺距精度为T3或T5的滚珠丝杠，则所有NEFF滚珠丝杠和气缸螺母都可用于无间隙或O型预紧应用
极端工作条件
在污垢非常严重和细粉尘/碎屑的情况下，我们建议您同时安装波纹管或螺旋弹簧盖。可根据要求提供耐腐蚀设计的滚珠丝杠。
NEFF-Gewindetriebe安全锁紧螺母
安全锁紧螺母用于需要提高操作安全性的场合，并且必须限制母体破损时的经济损失。根据您的技术要求设计合适的安全螺母。
NEFF标准系列包括滚珠丝杠。此外，我们还提供研磨或旋转版本的滚珠丝杠。在螺纹轧制中，螺纹轮廓通过冷成型工艺轧入。由于由此产生的材料变形，可以实现高强度和表面质量。接触角为45°的哥特式尖拱轮廓和优化的斜面保证了*佳的运行特性和高负载率，这反映在高效率上。NEFF制造工艺，从根据我们的规格生产的原材料开始，到螺纹轧制，随后的感应淬火和*终精加工，保证了滚珠丝杠始终如一的高质量。轴承滚珠丝杠的范围从12到80，螺距可达60mm。凭借多达6次通过的螺纹轮廓，始终保证高额定负载。
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